醫藥廠(chǎng)房潔凈室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物,作為污染物質(zhì),微生物是醫藥廠(chǎng)房潔凈室環(huán)境控制的重中之重。醫藥廠(chǎng)房潔凈區的設備、管道內積聚的污染物質(zhì),可以直接污染藥品,卻毫不影響潔凈度檢測,所以我們說(shuō):GMP需要空氣凈化技術(shù),而空氣凈化技術(shù)不代表GMP!潔凈度等級不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、放射性和生命性。不熟悉藥品生產(chǎn)工藝和過(guò)程,不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場(chǎng)所,不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評價(jià)標準,以為潔凈度滿(mǎn)足要求的潔凈室就能生產(chǎn)出高質(zhì)量藥品是GMP認識上的一大誤區。
經(jīng)過(guò)本人對東北地區多家醫藥廠(chǎng)房(已投產(chǎn))潔凈區環(huán)境情況的調查了解,GMP技術(shù)改造醫藥廠(chǎng)房工程普遍存在以下兩種情況:
?。ㄒ唬┱捎诖嬖谥饔^(guān)認識上的誤區,在污染控制過(guò)程中的潔凈技術(shù)應用不利,zui終出現了有的藥廠(chǎng)投入巨資改造后,藥品質(zhì)量并未明顯提高。
醫藥潔凈生產(chǎn)廠(chǎng)房的設計、施工、廠(chǎng)房?jì)仍O備設施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設施控制程序執行不利等都會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本人經(jīng)過(guò)分析認為:施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過(guò)程控制環(huán)節有問(wèn)題,在安裝施工過(guò)程中留有隱患,有如下具體表現:
?、賰艋照{系統風(fēng)道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風(fēng)率過(guò)大;
?、诓输摪鍑o結構不嚴密,潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門(mén)不密閉;
?、垩b飾型材及工藝管線(xiàn)在潔凈室形成了死角、積塵;
?、軅€(gè)別位置未按照設計要求施工,無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)要求規定;
?、菟妹芊饽z質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì);
?、藁?、排風(fēng)彩鋼板夾道相通,粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道;
?、吖に嚰兓?、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時(shí)內壁焊縫未成型;
?、囡L(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈,空氣倒灌造成污染;
?、崤潘到y安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管架、附件易積塵;
?、鉂崈羰覊翰钫ú缓细?,未能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
所以,針對每個(gè)專(zhuān)業(yè)安裝工程公司,潔凈室工程施工無(wú)論潔凈度的高還是低,都必須為藥廠(chǎng)作好工程部分對污染源進(jìn)入前的過(guò)程控制。
?。ǘ┐蠖鄶邓帍S(chǎng)潔凈室HVAC系統節能效果差,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。
比如有些藥廠(chǎng)凈化車(chē)間在空態(tài)或靜態(tài)測試潔凈度時(shí),勉強合格,在動(dòng)態(tài)測試(生產(chǎn))條件下,潔凈度不理想;所以不得不把空調機組變頻調速設置為Max工況(如此換氣次數即達到相對zui大值),以使室內潔凈度達到要求。換氣次數的增加勢必會(huì )導致能耗加大,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。
有的藥廠(chǎng)投資人為節約初投資而擅自降低設計要求的條件,購置價(jià)格相對低廉的設備如冷水機組、水泵、風(fēng)機和藥機,這些看似便宜的設備效率低,悄悄的把能量白白消耗掉,使投資人得不償失。
有些工藝設備運行時(shí)排風(fēng)量波動(dòng)大,而沒(méi)有采用變風(fēng)量排風(fēng)機來(lái)實(shí)現節能;更有較多排風(fēng)廢熱未被回收。